Se você busca maneiras eficientes de aprimorar seus processos produtivos, a Produção Puxada é a chave para o sucesso. Neste guia completo, vamos apresentar a você o conceito revolucionário da produção puxada e como aplicá-lo em seu negócio.

A produção puxada é uma abordagem inovadora que permite otimizar a cadeia de suprimentos, minimizando desperdícios e maximizando a eficiência. Diferentemente da produção empurrada, onde os produtos são fabricados com base em previsões de demanda, na produção puxada o fluxo de produção é orientado pela demanda real.

Para entender melhor, imagine um sistema em que a produção é iniciada somente quando há uma demanda real por um produto ou serviço. Isso evita estoques excessivos e garante que sua empresa esteja produzindo exatamente o que é necessário, reduzindo custos e aumentando a satisfação do cliente.

Neste guia, exploraremos as principais estratégias e ferramentas utilizadas na produção puxada, desde o uso de sistemas Kanban até a implementação de fluxos contínuos. Você aprenderá como melhorar a comunicação entre os departamentos, eliminar gargalos e otimizar a produtividade.

O que é Produção Puxada

A Produção Puxada é uma abordagem revolucionária que visa otimizar os processos produtivos das empresas. Ao contrário do modelo tradicional de Produção Empurrada, em que os produtos são fabricados antecipadamente com base em estimativas, na Produção Puxada, o fluxo de produção é acionado pela demanda real dos clientes.

Para entender melhor como funciona a Produção Puxada, vamos seguir um passo a passo:

Avaliação da demanda na produção puxada

O primeiro passo é realizar uma análise minuciosa da demanda do mercado. Compreender as necessidades dos clientes e as tendências do setor é essencial para direcionar a produção de forma eficiente.

Na Produção Puxada, a análise de demanda desempenha um papel fundamental na eficiência do processo produtivo. Essa análise consiste em avaliar de forma minuciosa as necessidades dos clientes e as tendências do mercado, a fim de direcionar a produção de maneira precisa e eficiente.

A análise de demanda na Produção Puxada envolve a coleta e o estudo de dados, como histórico de vendas, feedback dos clientes, análise de mercado e previsões de demanda. Essas informações são essenciais para compreender as variações sazonais, as preferências dos consumidores e as tendências do setor.

Ao analisar a demanda, é possível identificar padrões de consumo, antecipar picos e vales de demanda, e prever os produtos mais solicitados. Isso permite que a produção seja acionada somente quando necessário, evitando a superprodução e o acúmulo de estoques desnecessários.

Uma análise de demanda eficiente também ajuda na tomada de decisões estratégicas, como a definição de capacidade produtiva, a seleção de fornecedores e a programação de produção. Ela proporciona uma visão clara das necessidades do mercado, permitindo que a empresa ajuste sua produção de acordo com a demanda real.

A análise de demanda na Produção Puxada é um processo contínuo, que requer monitoramento constante do mercado e uma comunicação eficiente entre as áreas de vendas, produção e logística. Com uma análise de demanda bem executada, as empresas podem garantir uma produção alinhada com as necessidades dos clientes, reduzindo custos, evitando desperdícios e aumentando a satisfação do cliente.

POP (Procedimento Operacional Padrão) para analise de demanda na produção puxada

A análise de demanda na Produção Puxada pode ser representada por meio da notação BPMN (Business Process Model and Notation), identificando as etapas e decisões tomadas pela equipe. Vamos descrever as principais atividades:

1. Início do processo: A equipe inicia o processo de análise de demanda.
2. Coleta de dados: São coletados dados relevantes, como histórico de vendas, feedback dos clientes e análise de mercado.
3. Análise de dados: Os dados coletados são analisados para identificar padrões, tendências e variações sazonais na demanda.
4. Previsão de demanda: Com base na análise dos dados, a equipe realiza a previsão da demanda futura, levando em consideração fatores como sazonalidade, comportamento do mercado e eventos relevantes.
5. Comparação com capacidade produtiva: A equipe verifica se a capacidade produtiva atual é suficiente para atender à demanda prevista. Caso contrário, podem ser necessários ajustes, como aumento da capacidade ou restrições na produção.
6. Tomada de decisões: Com base na análise da demanda e na comparação com a capacidade produtiva, a equipe toma decisões estratégicas, como definição de metas de produção, seleção de fornecedores, programação de produção e alocação de recursos.
7. Comunicação e alinhamento: A equipe comunica as decisões tomadas às áreas relevantes, como produção, vendas e logística, garantindo o alinhamento entre as equipes e a execução adequada do plano.
8. Monitoramento contínuo: A equipe monitora continuamente a demanda, realizando ajustes e refinamentos conforme necessário, com base em feedbacks e mudanças no mercado.

Essas etapas representam o ciclo contínuo de análise de demanda na Produção Puxada, onde a equipe avalia, prevê e adapta a produção com base nas necessidades reais do mercado, buscando a máxima eficiência e satisfação do cliente.

Sincronização da produção puxada

A Produção Puxada requer uma estreita colaboração entre todas as etapas da cadeia produtiva. É necessário sincronizar o fluxo de trabalho, garantindo que cada etapa seja acionada somente quando a demanda real se manifestar.

A sincronização de produção com a demanda na Produção Puxada é um elemento chave para otimizar os processos produtivos. Essa abordagem busca garantir que a produção seja acionada somente quando há uma demanda real por parte dos clientes.

Na prática, a sincronização de produção com a demanda envolve a criação de um fluxo de trabalho ágil e eficiente, em que cada etapa da produção é iniciada somente quando há a necessidade real de um produto. Isso evita a superprodução e o acúmulo de estoques desnecessários, reduzindo custos e desperdícios.

A sincronização de produção com a demanda requer uma comunicação eficiente entre as áreas de vendas, produção e logística. É fundamental que todas as equipes estejam alinhadas e atualizadas em relação à demanda do mercado, permitindo uma resposta rápida e precisa às necessidades dos clientes.

Essa sincronização também envolve uma capacidade de adaptação ágil. À medida que a demanda varia, a produção deve ser ajustada para atender às novas exigências do mercado. Isso requer flexibilidade e uma resposta rápida às mudanças de demanda, garantindo que a produção seja sempre alinhada às necessidades reais dos clientes.

POP (Procedimento Operacional Padrão) para sincronização de produção com a demanda

Na Produção Puxada, a sincronização da produção com a demanda é uma etapa crucial para garantir a eficiência do processo. Veja a seguir um modelo de POP:

1. Início do processo: O processo de sincronização de produção com a demanda começa quando a equipe recebe um pedido do cliente ou identifica a necessidade de produzir determinado produto com base nas informações da demanda.
2. Análise da demanda: Nessa etapa, a equipe analisa as informações disponíveis sobre a demanda, como histórico de vendas, previsões de demanda e feedback dos clientes. Essa análise é fundamental para entender as variações e padrões de demanda, identificando os produtos mais solicitados.
3. Planejamento da produção: Com base na análise da demanda, a equipe realiza o planejamento da produção, definindo quais produtos devem ser fabricados e em que quantidade. Essa etapa envolve a seleção dos itens a serem produzidos e a determinação da ordem de produção.
4. Programação da produção: Nessa etapa, a equipe define o cronograma da produção, determinando quando cada item será fabricado. Isso leva em consideração a capacidade produtiva, os recursos disponíveis e a priorização dos pedidos de acordo com a demanda.
5. Comunicação entre áreas: Durante todo o processo de sincronização da produção, é essencial que haja uma comunicação eficiente entre as áreas envolvidas, como vendas, produção e logística. Isso permite que todas as partes estejam alinhadas quanto às necessidades do cliente e aos prazos de entrega.
6. Monitoramento e ajustes: Ao longo do processo, a equipe deve monitorar constantemente a demanda e fazer ajustes na produção, se necessário. Isso inclui acompanhar a evolução dos pedidos, identificar mudanças na demanda e fazer alterações no cronograma de produção, garantindo a sincronização com a demanda real.
7. Conclusão do processo: O processo de sincronização de produção com a demanda é concluído quando todos os itens solicitados são produzidos e entregues aos clientes de acordo com suas necessidades.

Essas etapas e decisões, representadas no POP, ajudam a equipe a sincronizar a produção com a demanda, garantindo que os produtos sejam fabricados somente quando necessário, evitando estoques desnecessários e atendendo às expectativas dos clientes de forma eficiente. Para saber mais sobre o que é POP clique aqui.

Controle de estoques na produção puxada

Uma das principais vantagens da Produção Puxada é a redução de estoques. Ao produzir apenas com base na demanda, é possível evitar o acúmulo de produtos parados, reduzindo custos e desperdícios.

No contexto da Produção Puxada, o controle de estoques desempenha um papel fundamental na eficiência operacional e na redução de custos. Nesse modelo de produção, o controle de estoques é realizado de forma estratégica, evitando o acúmulo de produtos parados e minimizando o desperdício.

A abordagem de controle de estoques na Produção Puxada é baseada na demanda real dos clientes. Em vez de produzir antecipadamente com base em previsões, os produtos são fabricados somente quando há uma demanda concreta. Isso significa que os estoques são mantidos no nível mínimo necessário para atender às solicitações dos clientes.

Essa estratégia traz uma série de benefícios. Em primeiro lugar, reduz os custos associados ao armazenamento e manutenção de estoques excessivos. Além disso, diminui o risco de obsolescência de produtos, uma vez que a produção é acionada apenas quando há uma demanda real.

O controle de estoques na Produção Puxada é baseado em uma comunicação eficiente entre as áreas de vendas, produção e logística. A equipe de vendas fornece informações atualizadas sobre a demanda, permitindo que a produção seja ajustada de acordo. Dessa forma, é possível evitar a falta de produtos e garantir a disponibilidade dos itens solicitados pelos clientes.

Além disso, o controle de estoques na Produção Puxada também está relacionado ao gerenciamento eficiente da cadeia de suprimentos. A equipe mantém um fluxo contínuo de materiais, recebendo suprimentos conforme a demanda e evitando estoques desnecessários de matérias-primas ou componentes. Para conhecer mais sobre os benefícios de aplicação de Procedimento Operacional Padrão na logística acesse o post de POP para logística.

Comunicação eficiente na produção puxada

Uma comunicação clara e ágil entre os departamentos é fundamental na Produção Puxada. Na produção puxada, a comunicação eficiente desempenha um papel crucial para o sucesso do processo. A equipe de vendas, produção e logística deve estar alinhada, compartilhando informações sobre a demanda e as necessidades dos clientes.

Isso permite que a produção seja acionada de acordo com a demanda real, evitando a superprodução ou a falta de produtos. Além disso, a comunicação eficiente permite uma rápida troca de informações entre as equipes, facilitando a resolução de problemas, o ajuste de cronogramas e a adaptação a mudanças na demanda. Através de uma comunicação transparente e ágil, a produção puxada se torna mais eficiente, resultando em uma melhor gestão dos recursos e em uma maior satisfação dos clientes.

Flexibilidade operacional na produção puxada

A Produção Puxada permite uma maior flexibilidade para lidar com mudanças repentinas na demanda. É possível ajustar a produção de acordo com as necessidades do mercado, garantindo uma resposta rápida e eficaz.

Nesse modelo, a flexibilidade é alcançada através da capacidade de ajustar a produção de acordo com as mudanças na demanda do mercado. Isso permite que as empresas respondam rapidamente às variações nas necessidades dos clientes, otimizando a eficiência e minimizando desperdícios.

A produção puxada oferece uma abordagem flexível, pois a produção é acionada somente quando há uma demanda real por um produto. Isso significa que as empresas não precisam manter grandes estoques de produtos prontos para serem vendidos, permitindo uma rápida adaptação às mudanças nas preferências dos clientes ou às flutuações na demanda.

Além disso, a produção puxada também permite a otimização de processo. A personalização dos produtos de acordo com as necessidades específicas dos clientes é facilitada devido à base na demanda real. A capacidade de realizar ajustes e customizações durante o processo produtivo resulta em uma produção mais eficiente e precisa, atendendo às expectativas dos clientes de forma satisfatória.

A flexibilidade operacional da produção puxada está diretamente relacionada à capacidade de ajustar o fluxo de produção de acordo com a capacidade da empresa, o que possibilita uma melhor utilização dos recursos disponíveis, evitando gargalos e maximizando a eficiência global do processo. Essa otimização de processo resulta em benefícios como redução de custos, melhor aproveitamento de recursos e melhoria contínua dos resultados obtidos.

Em resumo, a flexibilidade operacional na produção puxada permite que as empresas se adaptem rapidamente às mudanças do mercado, atendendo às demandas dos clientes de forma eficiente e personalizada. Essa flexibilidade resulta em uma produção mais ágil, redução de desperdícios e satisfação dos clientes.

Qual a diferença entre produção puxada e produção empurrada?

A produção puxada e a produção empurrada são duas abordagens diferentes para gerenciar o fluxo de produção. Vamos explorar as principais diferenças entre esses dois modelos:

Produção Puxada:

• Orientada pela demanda real: Na produção puxada, o fluxo de produção é acionado pela demanda real dos clientes. Os produtos são fabricados somente quando há uma solicitação ou um pedido concreto.
• Controle de estoques reduzido: Como a produção é baseada na demanda real, os estoques são mantidos no nível mínimo necessário. Isso ajuda a evitar a superprodução e o acúmulo de produtos parados.
• Flexibilidade operacional: A produção puxada permite uma maior flexibilidade para responder a mudanças na demanda. É possível ajustar a produção de acordo com as necessidades do mercado, adaptando-se rapidamente a variações sazonais ou mudanças nas preferências dos clientes.

Produção Empurrada:

• Baseada em previsões: Na produção empurrada, os produtos são fabricados com base em previsões de demanda. A produção é realizada antecipadamente, mesmo sem um pedido específico.
• Estoque elevado: A produção empurrada resulta em estoques elevados, pois os produtos são fabricados antes de serem vendidos. Isso pode levar a custos de armazenamento e riscos de obsolescência.
• Menor flexibilidade: A produção empurrada é menos flexível em relação às mudanças na demanda. Uma vez que os produtos são fabricados antecipadamente, pode ser difícil ajustar a produção de acordo com as necessidades reais do mercado.

Sendo assim, a produção puxada é orientada pela demanda real, mantendo estoques mínimos e oferecendo maior flexibilidade operacional. Já a produção empurrada é baseada em previsões, resultando em estoques elevados e menor capacidade de adaptação. A escolha entre esses modelos depende das características do negócio, da volatilidade da demanda e dos objetivos de eficiência e satisfação do cliente.

Qual a origem da produção puxada

A produção puxada, também conhecida como “Just-in-Time” (JIT), teve sua origem no Japão, especialmente no setor automobilístico, nas décadas de 1950 e 1960. Foi desenvolvida e popularizada pela Toyota Motor Corporation como parte de seu Sistema de Produção Toyota (TPS).

O TPS foi criado por Taiichi Ohno, engenheiro-chefe da Toyota, com o objetivo de melhorar a eficiência, a qualidade e a flexibilidade da produção. A produção puxada foi uma das principais filosofias e técnicas adotadas dentro do TPS.

A ideia por trás da produção puxada era evitar o excesso de produção e estoques desnecessários, eliminando desperdícios e reduzindo custos. Em vez de produzir com base em previsões, a Toyota começou a produzir apenas quando um cliente real solicitava um produto. Esse sistema permitiu uma melhor sincronização entre a demanda e a produção, resultando em tempos de resposta mais rápidos, estoques reduzidos e maior qualidade.

Com o sucesso da Toyota, a produção puxada se espalhou por diversas indústrias em todo o mundo. Hoje em dia, ela é amplamente utilizada em diferentes setores, como manufatura, logística, serviços e até mesmo em outras áreas além da indústria.

Exemplos de aplicação da produção puxada incluem a implementação de sistemas Kanban, que controlam o fluxo de materiais e informações entre as diferentes etapas da produção, e a utilização de células de manufatura, onde pequenos grupos de trabalhadores são responsáveis por todo o processo produtivo.

A produção puxada se tornou uma abordagem popular devido aos seus benefícios, como redução de custos, eliminação de desperdícios, maior flexibilidade operacional e melhor atendimento às demandas dos clientes. Ela continua sendo uma filosofia fundamental para a melhoria contínua e a eficiência na gestão da produção em diversos setores da indústria atualmente.

A produção puxada está intrinsecamente ligada ao conceito de Lean Manufacturing (Manufatura Enxuta), pois compartilha dos mesmos princípios de redução de desperdícios, aumento da flexibilidade operacional e foco na satisfação do cliente. Ela se mantém como uma filosofia essencial para promover a melhoria contínua e a eficiência na gestão da produção, alinhando-se perfeitamente com os objetivos do Lean Manufacturing.

Conheça as vantagens da produção puxada

A produção puxada oferece diversas vantagens para as empresas que a adotam. Vamos listar e explicar algumas das principais vantagens dessa abordagem:

Redução de estoques

A produção puxada permite manter estoques mínimos, produzindo somente o necessário para atender à demanda real dos clientes. Isso reduz os custos de armazenamento, evita obsolescência de produtos e melhora o fluxo de caixa da empresa.

Menor desperdício

Com a produção puxada, evita-se a superprodução, o que resulta em menos desperdício de matérias-primas, energia e tempo de produção. Os recursos são utilizados de forma mais eficiente, contribuindo para a sustentabilidade ambiental.

Maior flexibilidade operacional

A produção puxada permite uma resposta rápida a mudanças na demanda. A empresa pode ajustar a produção de acordo com as necessidades do mercado, evitando gargalos e adaptando-se a flutuações sazonais ou demanda variável.

Melhor qualidade

Ao produzir de acordo com a demanda real, a empresa pode focar na excelência da qualidade em vez de simplesmente aumentar a quantidade de produtos. Isso resulta em uma maior satisfação do cliente e em menos retrabalho.

Melhor gestão da cadeia de suprimentos

Com a produção puxada, há uma integração mais estreita entre os fornecedores e a empresa. A comunicação é aprimorada, permitindo um fluxo contínuo de suprimentos com base nas necessidades reais de produção.

Redução de lead times

Ao evitar estoques excessivos e produzir somente o necessário, a produção puxada reduz o tempo necessário para entregar os produtos aos clientes. Isso resulta em lead times menores, melhorando a satisfação do cliente e a competitividade da empresa.

Essas vantagens da produção puxada são responsáveis por melhorar a eficiência operacional, reduzir custos, aumentar a qualidade dos produtos e atender às expectativas dos clientes de forma mais precisa. Por essas razões, a produção puxada se tornou uma estratégia amplamente adotada em diversos setores da indústria.

Como implementar a Produção Puxada?

Para que os conceitos de produção puxada possam funcionar em uma indústria determinadas técnicas e setores precisam estar preparados para esta abordagem. Por isso o projeto de implementação de produção puxada envolve toda a organização tem alguns aspectos obrigatórios para sua implantação. Vamos conhecer os passos importantes para sua implantação.

1 – Mapeamento de Processos

O fluxograma de produção precisa ser conhecido e mapeado. Antes de mais nada se faz necessário conhecer o comportamento de cada um dos processos. Cada etapa de produção tem um índice de produtividade, refugo e o tempo de produção varia de uma estação de trabalho para outra. Portanto conhecer estas diferenças é primordial para implantar um bom sistema de produção puxada. Inicie a implantação pelo mapeamento de processos.

2 – Nivelamento de produção

Com o mapeamento de processos realizado e buscando um melhor desempenho do sistema como um todo a etapa de nivelamento da produção é crucial. É através dela que os tempos de produção das diversas etapas do processo serão nivelados. Com o estudo do processo podemos definir se existirão mercados (pequenos estoques interoperações) em determinados locais do processo. Isso se da devido a dificuldade de equalizar os tempos e volumes de produção de cada um dos postos de trabalho. Para assegurar a melhor adequação do processo deve-se usar o procedimento operacional padrão que irá auxiliar a toda organização entender o padrão de execução das atividades.

3 – Sistema Kanban

Para que o processo tenha total autonomia ele deve ser regular internamente como um organismo independente dos demais setores. Este efeito é dado pela implantação do Kanban que irá representar por intermédio de cartões os variados processo produtivos e seus respetivos volumes. A cada cartão kanban utilizado o sistema vai se ajustando de modo que as operações sejam executadas, ou seja puxadas pelo consumo.

4 – Produção Puxada

Com um bom sistema Kanban dimensionado podemos então deixar que o processo se regule. A partir deste momento uma nova produção inicia quando temos um novo pedido. Desta maneira o processo é puxado de trás para frente, ou seja, em vez de iniciar a produção do itens pelo primeiro processo sem olhar para o estoque invertemos a visão. A cada novo pedido acionamos o processo que irá entregar os bens que queremos. Lembre-se as interferência externas não devem existir pois o sistema deve funcionar de modo autônomo.

5 – Setores de Apoio

Os demais setores precisam se adequar a esta iniciativa. Por exemplo o sistema kanban irá acionar os processos suportes como logística por exemplo. O abastecimento de matérias primas é primordial para que o processo não sofra paradas. As intervenções de manutenção também necessitam de agendamento e os equipamentos precisam de alta disponibilidade para que o processo não seja interrompido.

Case com exemplo de implementação de Produção Puxada

Para você que busca conhecer maiores detalhes sobre esta metodologia vamos deixar aqui um link para que faça o download do nosso case de produção puxada.

Será apresentado um estudo de caso proveniente de um projeto de Consultoria Empresarial Industrial em empresa multinacional de médio porte, do segmento Automotivo, que fabrica peças técnicas de revestimentos internos e isoladores acústicos, que é fabricado a partir de processo de Termoformagem, corte e montagem.

Faça o download aqui!!!!

Como a MIIDAS auxilia na adoção da Produção Puxada

A MIIDAS Consultoria é especializada em oferecer suporte e orientação para empresas que desejam adotar a produção puxada como estratégia de gestão. Nossa equipe de consultores experientes fornece um conjunto abrangente de serviços para auxiliar as empresas em sua jornada rumo à implementação da produção puxada de forma eficiente.

Primeiramente, oferecemos análise e diagnóstico da situação atual da empresa, identificando oportunidades e desafios específicos relacionados à adoção da produção puxada. Com base nessa análise, desenvolvemos um plano personalizado de implementação, adaptado às necessidades e características da empresa.

Além disso, auxiliamos na definição de indicadores-chave de desempenho (KPIs) adequados à produção puxada, para que a empresa possa monitorar e avaliar sua eficácia ao longo do tempo.

Ao longo do processo, fornecemos treinamento e capacitação para a equipe da empresa, a fim de garantir uma compreensão clara dos princípios e práticas da produção puxada. Isso inclui o desenvolvimento de habilidades de gestão de estoques, gestão de fluxo de produção e implementação de sistemas de controle, como o Kanban.

Os benefícios de uma parceria com a MIIDAS Consultoria na adoção da produção puxada são diversos. Isso inclui a redução de custos operacionais, através da eliminação de estoques excessivos e desperdícios; aumento da eficiência operacional, com uma melhor utilização de recursos e redução de tempos de ciclo; maior flexibilidade para atender às demandas do mercado e às mudanças nas preferências dos clientes; melhoria na qualidade dos produtos, com foco na satisfação do cliente; e a criação de uma cultura de melhoria contínua, estimulando a inovação e a busca por excelência.

Entre em contato com a nossa equipe clicando aqui para saber mais detalhes.